După zeci de ani de cercetare și practică de către savanți, multe realizări în cercetarea științifică au fost realizate în metodele de producție alemateriale compozite de cupru{0}}aluminiu. Fiecare proces are avantajele și dezavantajele sale. Avantajele și dezavantajele plăcilor compozite de cupru-aluminiu din diferite procese sunt descrise după cum urmează:
1. Procesul compozit-laminat la rece (plăci, benzi): utilizați materiale polimerice (clei) pentru a lega două metale împreună. Avantajele sale sunt: proces simplu, producție de masă ușoară
Dezavantajele sale sunt:
1) Nu este rezistent la temperaturi ridicate, iar adezivul universal (rășină epoxidică) dintre metale nu poate fi încălzit, iar stratul va fi deschis sub 230 de grade.
2) Adezivul nu este uniform, iar fenomenul de barbotare și decojire este ușor de produs.
3) Durată scurtă de viață, rășina epoxidică este un produs chimic, se va îmbătrâni după o perioadă de utilizare și este ușor de dezlipit și delaminat.
4) Rezistența compozitului este scăzută, iar produsul nu poate fi prelucrat în continuare prin rulare, îndoire, tăiere, ștanțare ulterioară etc.
2. Procesul compozit-laminat la cald (plăci, bandă): suprafața a două materiale metalice este rugoasă, țagla este încălzită de un cuptor cu inducție online, apoi laminată și compozită cu o mică laminor, iar energia conversia generată de laminare este utilizată pentru a face cele două metale compozite. împreună.
Dezavantajele sale:
1) Forța de legătură este scăzută și nu poate îndeplini cerințele sale de conductivitate electrică
2)Can't fold right angle
3. Copper plating process: The copper plating surface treatment is applied to the metal through a chemical reaction! The copper plating process on different materials will be different. The copper plating on iron parts must go through chemical degreasing, electrolytic degreasing, pre-plating of nickel or copper, thickening of copper sulfate, and post-processing. In stainless steel plating, the surface copper thickness is generally 30µm-40µm, can not be used in the conductive industry, is easy to damage, not easy to repair.
4. Proces compozit solid-lichid (turnare): injectați apă de aluminiu în tubul de cupru și controlați specificațiile produsului prin mașina de întindere.
Avantaj:
1)Compozit-tot inclusiv, aspect frumos, fără scurgeri de aluminiu
2) Perioada de producție este scurtă, specificațiile produsului sunt unice și o cantitate mare de stoc poate fi rezervată.
Dezavantaj:
1) Produsul nu poate fi umplut complet atunci când se solidifică și se micșorează în matrița de cupru, formând un strat eutectic mai gros și nu poate continua rularea pentru a forma un produs de bandă relativ subțire.
2) Afectat de stratul eutectic (stratul eutectic este Al2O3 este fragil), rezistența de legătură este scăzută. Prin urmare, unghiul de îndoire este de peste 2 ori unghiul R, procesul tradițional de îndoire a barei de cupru nu poate fi utilizat, iar stratul de cupru este predispus la fractură.
3) Rândul procesului de turnare are 150 mm lățime și 6 m lungime. Suprafața stratului de cupru este structura-turnată și există unele defecte de microstructură, cum ar fi porii și incluziunile.
5. Explosive compounding, production process: it uses explosives as energy. After the explosives between the copper plate and the aluminum plate are detonated, they transform into stable detonation through self-acceleration and move forward at a certain speed. The detonation product collides with the aluminum plate at an angle under the action of pressure, thereby achieving a metallurgical bond between the substrate and the composite. Explosive recombination can be achieved in the anaerobic state. Can't do thin plates.
Avantaj:
1) Această metodă compozită are o rezistență mare de lipire, nu se limitează la compozitul dintre cupru și aluminiu și poate fi combinată în mod arbitrar între două sau mai multe metale
2) Lățimea poate fi nelimitată, iar raportul dintre cupru și aluminiu poate fi ajustat într-un interval mare.
Dezavantaj:
1) Datorită diferenței dintre poziția detonării, distanțarea, forma de încărcare și modul de propagare a undei de detonare, este ușor să reduceți viteza de recombinare, este ușor să produceți supra-topire la interfață, și este dificil să se obțină viteza de recombinare și denivelarea cerute de cerințele tehnice. Produce o calitate superioară a sudurii.
2)Între plăcile compozite sunt necesare detectarea defecțiunilor, sudura de-reparație ulterioară și frezarea și perforarea pe o mașină de frezat. Procesul este complicat și costul este mare, iar plăci sau benzi subțiri nu pot fi produse.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd este un profesionistplacat cu cupru{0}}aluminiufarfurieproducător. Din introducerea de mai sus, puteți afla că există multe metode de producere a plăcilor compozite. Fiecare metodă are avantajele și dezavantajele sale, ceea ce ne impune să alegem o metodă de producție potrivită în funcție de caracteristicile produsului, caracteristicile structurale și cerințele de performanță
