Metoda compozitului de laminare este în prezent cel mai frecvent utilizat procedeu pentru producereaplăci placate din oțel inoxidabilacasă și in străinătate. Procesul compozit este: sub acțiunea presiunii puternice a laminoarei, apare o mare deformare plastică la interfața compozită, ceea ce face ca stratul de oxid metalic de la interfață să se rupă și să expună apa dulce. În stratul de metal activat, între cele două metale se formează o legătură atomică preliminară, iar suprafața de legătură continuă să se extindă în timpul procesului de tratament termic ulterior pentru a forma o legătură metalurgică fermă.
Metoda compozitului de laminare este împărțită în principal în două categorii: compozit de laminare la cald și laminare la rece.
Metoda compusului de laminare la cald. Metoda compozitelor de laminare la cald este o metodă de proces în care țagla compozită preparată este încălzită la o anumită temperatură sau mai mult și este laminată cu o unitate de laminare continuă la cald sau o laminor cu bobine de cuptor pentru a forma o legătură metalurgică plată. Condițiile de proces, cum ar fi tratamentul bun al suprafeței înainte de laminare, sistemul de încălzire rezonabil (temperatura de încălzire, timpul de menținere) și reducerea la prima trecere sunt factori importanți care afectează rezistența de aderență a foilor placate laminate la cald. Gama de specificații a produsului produs prin metoda compozitului laminat la cald este largă, lățimea poate ajunge la 2800 mm, specificația materialului compozit este de (1 ~ 4) mm și grosimea materialului de bază este în general de peste 3 ori mai mare decât cea a oțelului inoxidabil. . În conformitate cu diferitele procese de fabricare a țaglelor, metoda compozitelor de laminare la cald poate fi împărțită în laminare la cald directă, laminare la cald cu țagle compozite de sudare explozivă, laminare la cald cu țagle de lipire compozită și laminare la cald cu țagle compozite în vid.
① Laminare directă la cald și placare: Este o metodă de laminare directă la cald a materialului placat și a materialului de bază după formarea țaglei pentru a realiza combinația metalurgică a celor două metale. Această metodă poate utiliza, de obicei, echipamentele existente de laminoare, este simplă și ușor de implementat, poate produce plăci cu lățime largă, poate combina în mod liber grosimi și poate realiza producție la scară mare, de mare viteză și continuă. Principalul dezavantaj al acestui proces este: atunci când țagla compozită este laminată direct, există o anumită cantitate de aer la interfață, care este ușor de format oxizi cu elementele metalice de la interfață, ceea ce afectează calitatea lipirii interfeței.
② Placarea laminată la cald pentru sudare explozivă: țagla compozită realizată prin sudare explozivă este laminată la cald și placată pe laminor, ceea ce poate reduce unele defecte cauzate de placarea explozivă directă. Acesta reunește avantajele a două metode unice de preparare, care nu numai că pot îmbunătăți proprietățile mecanice ale plăcilor compozite, ci și pot îmbunătăți semnificativ rezistența legăturii interfațale. În comparație cu placarea de sudură explozivă, se poate pregăti o placă placată cu o suprafață de calitate superioară și o placă placată mai subțire și, în același timp, nu este supusă cerințelor de compoziție și dimensiune a metodei de laminare la cald directă. Desigur, această metodă încă mai păstrează o serie de probleme, cum ar fi randamentul scăzut al metodei compusului exploziv, mediu de lucru slab, ciclu lung de producție și precizie dimensională scăzută;
③Brazarea compozitului laminat la cald: Adăugați metalul de umplutură pentru lipire între materialul de bază și materialul compozit. La o temperatură de lipire adecvată, metalul de umplutură pentru lipire ajunge într-o stare topit și o anumită presiune este aplicată pe suprafața țaglei compozite pentru a face metalul de umplutură de lipire umed pe suprafața oțelului inoxidabil și a oțelului carbon. Udați, întindeți, finalizați procesul de lipire și realizați recombinarea inițială a celor două metale. Procesul de laminare la cald ulterior face ca atomii de metal din stratul de material de lipire să formeze legături metalice cu Fe, Cr, Ni și alți atomi după absorbția energiei de deformare și, în final, să obțină fermitate. lipirea metalurgică. Selectarea metalului de umplutură pentru lipire, temperatura de lipire, timpul de lipire, presiunea aplicată, temperatura de încălzire la laminare la cald, raportul de reducere și alți parametri de proces sunt factorii cheie pentru a determina rezistența de lipire a interfeței compozite în întregul proces compozit. În comparație cu metoda de sudare prin explozie, cel mai mare avantaj al metodei de laminare prin lipire este că poate realiza producție pe scară largă și în loturi, ciclul de producție este relativ scurt, iar modificările specificațiilor produsului sunt relativ flexibile. Dezavantajul este că, din cauza limitării echipamentelor de producție, atunci când grosimea plăcii placate depășește 30 mm, iar stratul placat depășește 3 mm, rezistența la forfecare interfațală a produsului nu poate fi garantată prin metoda de laminare la cald prin lipire; iar materialul compozit produs prin această metodă este afectat de metalul de umplutură pentru lipire. Proprietățile mecanice sunt ușor slabe și nu este rezistent la temperaturi ridicate.
④Compozit laminat la cald în vid: aerul existent în partea compozită a materialului de bază și materialul compozit este îndepărtat prin tehnologia de ambalare în vid, astfel încât să poată fi încălzit și rulat în stare de vid, astfel încât să se evite influența oxizilor asupra interfață compozită, astfel încât să se obțină performanțe ridicate ale metalelor diferite. Compus de calitate. Aceasta este metoda compusă cea mai utilizată, cea mai cercetată și cea mai preocupată.
Cele de mai sus este o introducere detaliată a metodei de placare cu laminare la cald în metoda de placare prin laminare. Ca profesionistfabrică de plăci placate cu metal, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd nu poate doar să răspundă la orice întrebări despre produs, ci și să vă ofereplacat personalizat din oțel inoxidabilfarfurii, producătorii calificați produc produse calificate, bine ați venit să vă consultați!
