O temperatură de sinterizare a rezistenței prea ridicată pe suprafațaplaca de titanva accelera formarea boabelor de carbură de titan. Temperatura finală de sinterizare a carburii cimentate cu oțel înalt manganizat din carbură de titan este în general de 1420 ℃. Temperatura de sinterizare nu trebuie să fie prea mare, astfel încât faza de legare să devină o fază lichidă și metalul să se piardă, astfel încât faza dură să fie adiacentă și convergentă pentru a forma o sursă de fragmentare.
Desigur, temperatura de sinterizare nu trebuie să fie prea scăzută, în caz contrar aliajul va fi sub-ars. În plus față de necesitatea menționată anterior de a controla temperatura și viteza de sinterizare, vidul din cuptor intră în etapa de sinterizare în fază lichidă. De asemenea, este necesar să controlați gradul de vid în cuptor în timpul sinterizării. Datorită gradului de vid excesiv de ridicat, o cantitate mare de metal în fază lichidă se va volatiliza, formând segregarea componentelor. Mai ales în cele trei etape de degumare, recuperare și sinterizare în fază lichidă, rata de încălzire în timpul sinterizării nu este potrivită pentru astfel de aliaje.
Suprafața și rezistența internă a plăcii de titan trebuie controlate strict în timpul de încălzire și timpul de menținere. Deoarece în etapa de degumare la temperatură scăzută, compactarea eliberează stresul de compresie și agentul de formare se volatilizează. Dacă viteza de încălzire este rapidă, agentul de formare este prea târziu pentru a se volatiliza și devine abur după lichefiere, provocând spargerea sau crăparea compactării;
Este necesar să se acorde suficient timp pentru ca compactul să elimine substanțele volatile și oxigenul din pulberea materiei prime (cum ar fi aliajul principal Mn2Fe); la intrarea în stadiul de sinterizare în fază lichidă, viteza de încălzire trebuie încetinită pentru a alia complet compactul. Principiul de sinterizare al carburii cimentate lipite de oțel este principiul de umectare, permițând fazei lichide să ude complet faza solidă (faza dură), în caz contrar metalul în fază lichidă FeMn va fi precipitat pe suprafața compactului și chiar pierdut.
