Ca răspuns la inițiativa țării de a promova energic conservarea energiei și reducerea emisiilor, în scopul satisfacerii atât a cerințelor de coroziune a gazelor de ardere, cât și a fiabilității coșului de fum, unplacă compozită titan-oțeltubul interior al coșului de fum din oțel a fost adăugat la coșul de fum original din beton armat. Pentru a îmbunătăți durata de viață a coșului de fum, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, ca aproducător de plăci placate cu metal, ar dori să vă prezinte cunoștințele despre tehnologia de sudare relevantă.
Sudarea detitan plăci placate cu oțel
1) Zona de sudare trebuie să fie relativ independentă și păstrată curată. Măsurile necesare de protecție împotriva vântului și a ploaiei trebuie luate pentru sudare pentru a se asigura că umiditatea relativă la 1 m de zona de sudare nu este mai mare de 90 la sută, iar temperatura plăcii de titan nu este mai mare de 100 de grade.
2) Înainte de sudarea stratului de bază, uleiul, apa și alți contaminanți la 20 mm de suprafața canelurii trebuie curățate temeinic pentru a arăta luciul original al metalului și acordați atenție protecției.
3) Înainte de sudarea placajului, canelura de sudură și zona de 50 mm pe ambele părți trebuie curățate temeinic.
4) Folosiți o perie din oțel inoxidabil sau cupru pentru a îndepărta pelicula de oxid, bavurile și defecte de suprafață, etc. Uneltele de curățare trebuie să fie dedicate și păstrate curate.
5) Curățare chimică preliminară. Utilizați acetonă sau etanol fără sulf pentru tratamentul de degresare și este strict interzisă utilizarea solvenților clorurati precum tricloretilena și tetraclorura de carbon, iar fibrele de bumbac nu trebuie să rămână pe suprafața canelurii.
6) După ce curățarea chimică este finalizată, utilizați fibre fără bumbac pentru a șterge și usca suprafața canelurii cât mai curând posibil. După curățarea chimică, mai mult de 6 ore trebuie curățate din nou.
7) Suprafața sârmei de sudură și a benzii de titan trebuie, de asemenea, curățate temeinic înainte de sudare. Sârma de sudură de titan curățată și banda de titan trebuie înfășurate cu fibre non-bumbac și puse într-un cilindru special pentru material de sudură pentru utilizare imediată. Cantitatea fiecărei curățări trebuie să fie cea utilizată în 6 ore. La mai mult de 6 ore după curățare trebuie curățată din nou.
Înainte de sudare, zona apropiată a cusăturii a canelurii de sudură și consumabilele de sudură trebuie curățate din nou. Sudarea manuală cu arc cu tungsten argon este utilizată pentru etanșarea placajului pentru a asigura o fuziune și o penetrare bună pe ambele părți ale sudurii. Când stratul de titan este sudat, temperatura interstratului sau temperatura suprafeței plăcii de titan nu trebuie să fie mai mare de 100 de grade. Când stratul de titan este sudat, coada sudurii trebuie protejată pentru a preveni oxidarea. Când placarea cu titan este sudată, capătul firului de sudură trebuie păstrat întotdeauna în gazul de protecție al pistolului de sudură. Dacă se constată că capătul firului de sudură este oxidat, acesta trebuie îndepărtat. Îmbinarea colțului dintre placarea din titan și placa de acoperire din titan trebuie să asigure că rădăcina este complet sudată, iar cele două părți ale sudurii complete vor avea o tranziție lină. La sudarea suprafeței de titan, nu este permisă arcul pe suprafața piesei de prelucrat în afara canelurii. Orice contact cu placa compozită titan-oțel (placarea) ar trebui să fie realizat din oțel inoxidabil, cupru, lemn sau unelte din plastic dur pe cât posibil.
Inspecție după sudare
1) Înainte de inspecție, sudorul curăță zgura și stropii; suprafața sudurii și zona afectată de căldură nu trebuie să aibă defecte precum fisuri, pori, incluziuni de zgură și sudare incompletă a craterelor cu arc. Formarea ar trebui să fie bună, cusătura de sudură și metalul de bază ar trebui să aibă o tranziție lină, înălțimea unghiului de sudare ar trebui să îndeplinească cerințele de proiectare, iar lățimea sudurii cap la cap ar trebui să acopere canelura de pe fiecare parte cu 1 ~ 2 mm.
2) După terminarea sudurii, sudorul trebuie să efectueze auto-inspecție asupra dimensiunilor și calității suprafeței sudurii. Elementele de inspecție includ în principal planeitatea, înălțimea în exces, decuparea, porii de suprafață, fisurile, dimensiunea sudurii și deformarea sudurii.
Metalul cusăturii de sudură poate fi mai mare decât autocolantul după formare, dar nu ar trebui să fie foarte mare cu {{0}},5 mm, iar rata de inspecție a aspectului trebuie să fie de 100 la sută; dispunerea cusăturii de sudură și dimensiunile trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare; formarea cusăturii de sudură trebuie să fie uniformă, densă și o tranziție lină la metalul de bază. Nu trebuie să existe defecte, cum ar fi fisuri, pori, incluziuni de wolfram, netopite, subtăieri, cratere de arc etc. După îndepărtarea defectelor, suprafața sudarea nu trebuie să fie mai mică decât suprafața metalului de bază, în caz contrar, se va efectua sudarea de reparații. Suprafața sudurii nu este permisă să aibă defecte precum fisuri, pori, incluziuni de zgură și nefuziune, adâncimea de tăiere este mai mică de 0,5 mm, aspectul sudurii este bun, tranziția sudurii este lină, valul de sudare este uniformă, iar lățimea sudurii este uniformă și dreaptă. Suprafața cusăturii de sudură nu este permisă să aibă zgârieturi evidente și alte defecte. Culoarea sudurii de titan și a suprafeței zonei afectate de căldură este calificată ca alb argintiu, galben deschis, galben auriu și albastru deschis. Dacă suprafața de sudură este gri sau are pulbere albă, aceasta trebuie reparată.
Proiectul de instalare a coșului de fum din plăci compozite din oțel și titan nu numai că îmbunătățește beneficiile economice, ci și răspunde în mod activ inițiativei țării de a promova energic conservarea energiei și reducerea emisiilor. Lacumpărați plăci compozite din oțel titan, căutați Baoji Taicheng Metal Co., Ltd!
