Metoda compozitelor de laminare este un proces în care diferite materiale metalice sunt sudate prin utilizarea presiunii înalte generate în timpul rulării la o anumită temperatură ridicată. În funcție de diferitele temperaturi de laminare, metoda compozitului de laminare poate fi împărțită în laminare la rece și laminare la cald. Procesul de laminare la rece este relativ simplu și poate realiza combinația precisă a diferitelor foi de metal, dar are cerințe mai mari pentru performanța echipamentului de laminare. Metoda compozitelor laminate la cald este de a suprapune substratul și placa compozită pentru a forma o țagla, apoi încălzirea acesteia la o anumită temperatură și apoi rularea acesteia. Sub sinergia temperaturii ridicate și a presiunii înalte, substratul și placa compozită sunt ferm combinate. Tehnologia principală a plăcilor compozite din oțel.
Principalele etape ale procesului de laminare și formare aplaca placata cu otel titansunt după cum urmează:
1. Selectați substratul adecvat, stratul intermediar și placa compozită
Urmați în principal următoarele 3 principii:
1) Inhibați difuzia reciprocă a carbonului și a fierului
2) Pentru a obține o bună legătură metalurgică
3) Îmbunătățirea capacității de procesare a echipamentelor existente
2. Alegeți materialul de izolație potrivit
În timpul rulării simetrice, pe spatele plăcii de placare se aplică un strat de material izolator cu o grosime de 10-35 μm pentru a evita aderența din spate și încrețirea suprafeței plăcii de placare. Materialele de izolare utilizate în mod obișnuit sunt în principal oxid de crom, oxid de aluminiu, dioxid de titan, oxid de fier, dioxid de siliciu, sticlă de apă și așa mai departe.
3. Tratarea suprafeței
Înainte de formarea țaglei, suprafața de lipit este prelucrată într-o formă de dinte de 0.01~3mm, sau rugozitatea de 30~90μm este prelucrată pe suprafața de lipire a oțelului.
4. Metoda compoziției materialelor
De obicei, foile placate pregătite prin laminare simetrică sau laminare suprapusă trebuie să fie pre-asamblate pentru a îmbunătăți calitatea și randamentul foilor placate.
5. Încălzire
Temperatura de încălzire este în general mai mare de 700 de grade și mai mică de 900 de grade. Pe baza încălzirii uniforme, timpul de încălzire trebuie scurtat cât mai mult posibil, în funcție de dimensiunea semifabricatului, eficiența încălzirii și compoziția stratului intermediar.
6. Rolling
Dacă foaia de metal este stratul intermediar, rata de reducere a trecerii ar trebui să fie mai mare de 10%, iar cantitatea de deformare cumulată ar trebui să fie mai mare de 70%; pentru laminarea prin extrudare lichidă, prima trecere trebuie procesată în subteran, iar cantitatea de deformare ar trebui să fie mai mare de 10 la sută.
7. Tratament termic
Există mulți factori care afectează temperatura de laminare, cum ar fi metoda de laminare, dimensiunea țaglelor, temperatura de încălzire etc. Este necesar să se controleze cu precizie temperatura de laminare sau viteza de răcire după rulare pentru a îmbunătăți rezistența interfeței foii placate.
8. Nivelarea
Coeficienții de dilatare termică ai titanului și oțelului sunt destul de diferiți, iar placa compozită este ușor de îndoit pe partea de oțel după formare. Placa compozită titan-oțel trebuie nivelată înainte de utilizare.
Metoda de laminare este utilizată în principal pentru a pregăti plăci și foi de oțel placate cu titan de dimensiuni mari. Dimensiunea produsului este precisă, rata de utilizare a materialului este mare, costul de producție este scăzut, iar poluarea mediului este mică, dar cerințele procesului sunt foarte stricte.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd este unfabrică de plăci placate cu titan-oțel. În prezent, compania are 2 linii complete de producție de plăci metalice compozite cu peste 300 de angajați. Personalul perfect este baza pentru a satisface nevoile multor clienți interni și de peste mări.Cumpărați compozit metalicfarfuriiși găsiți-l pe Baoji Taicheng!
