Metoda de producereplăci placate cu oțel-titanse numește metoda de placare explozivă, care are avantaje, rezistență la coroziune și dezavantaje: cost ridicat.
Principalele puncte ale metodei compozitelor explozive: în primul rând, păstrați o anumită distanță între cele două plăci metalice care urmează să fie sertizate și apoi puneți o cantitate adecvată de explozivi pe ele. Este detonat de un capăt al explozivului, iar viteza exploziei este de mii de metri pe secundă. La punctul de coliziune, placa de oțel substrat și placa de titan prezintă un comportament fluid datorită vitezei de deformare foarte mari și a presiunii ultra-înalte. Filmul de oxid și stratul de adsorbție de gaz de pe cele două suprafețe metalice sunt îndepărtate ca un jet de metal, iar suprafața curată Lipirea este finalizată într-o clipă, ceea ce se numește lipire la rece.
Acest proces, cunoscut și sub denumirea de metoda de placare explozivă, produce o placă placată cu oțel de titan care poate fi laminată la cald până la o grosime a plăcii de 4 mm.
Defectele plăcilor placate și defectele de sudură sunt cele mai frecvente două probleme de calitate în fabricarea plăcilor placate cu oțel de titan. Primul este cauzat în primul rând de o viteză de lipire inadecvată, fisuri de suprafață localizate în straturile de oțel și titan etc.; acesta din urmă este cauzat în principal de pori, fisuri, penetrare insuficientă și incluziuni de zgură.
Deci, pentru ce sunt măsurile preventivecompozit din oțel titan farfuries?
Defecte plăci compozite
1. Respectați sistemul de reinspecție a materialelor primite, iar starea combinației plăcilor compozite trebuie inspectată una câte una. Pentru plăcile compozite care nu iau în considerare rezistența titanului, detectarea defectelor necesită detectarea defectelor cu ultrasunete 100% într-o gamă largă de 50 mm în jur și detectarea defectelor la interval de 200 mm pentru restul zonei. Restul, 100% detectarea defectelor.
2. Când placa compozită are o plasticitate slabă, ar trebui să fie recoacetă pentru a elimina stresul, pentru a-și îmbunătăți performanța și pentru a preveni defecte în fabricarea ulterioară.
3. Când este necesar să îndoiți tamburul, capul de ștanțare și alte plăci implicate, când temperatura este scăzută, este necesar să preîncălziți partea de îndoire cu flacără pentru a preveni barbotarea sau crăpăturile.
4. Când se rindeau găuri și se forează găurile pentru țevi, operațiunile de golire și găurire trebuie procesate de la stratul de titan la stratul de oțel cât mai mult posibil pentru a preveni ruperea sau crăparea plăcii compozite.
Defecte de sudare
Gazul de protecție pentru sudarea stratului de titan ar trebui să fie argon cu o puritate de nu mai puțin de 99,99 la sută. Mai mult, straturile intermediare și fisurile sunt interzise în sârma de sudură.
2. Zona de sudare a piesei de prelucrat trebuie curățată și pregătită cu meticulozitate înainte de sudare. Când afară este sub 5 grade, flăcările trebuie utilizate pentru a încălzi suprafața de bază de oțel.
3. Pentru echipamentele cu plăci compozite din titan-oțel, cordonul de sudură din titan este prelucrat folosind tehnologia benzilor, care implică îndepărtarea stratului de titan care se află la 15 mm de marginea plăcii compozite, sudarea mai întâi a cordonului de sudură din oțel și apoi acoperirea completă a oțelului. cusătură de sudură cu șipcă de titan de 50 mm lățime pentru sudarea stratului de titan sub protecție cu argon.
4. Înainte de a repara sudarea, microfisurile de pe suprafața plăcii compozite trebuie curățate. Sudarea cu reparații directe poate fi utilizată pentru fisuri mici.
5. Dacă în timpul producției și inspecției se descoperă o zonă considerabilă de neaderență, materialul va trebui înlocuit. Dacă problema este minoră, se pot face acțiuni corective și trebuie folosite nituri de titan pentru a întări zona fără lipire. Se folosesc mai multe nituri, ceea ce este mai bine.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd este unmetal cflăcău farfuriefabrică. Dacă aveți nevoi conexe, bine ați venit să vă consultați și să cooperați!
