Pentruplaca placata din otel inoxidabilsudare, stratul de bază și stratul placat trebuie sudate separat, iar stratul de tranziție trebuie sudat la joncțiunea stratului de bază și stratul placat. Sudarea de bază și sudarea multistrat aparțin aceluiași tip de sudare, iar procesul este relativ matur. Sudarea stratului de tranziție aparține sudării oțelurilor diferite și este, de asemenea, cheia sudării plăcilor placate cu oțel inoxidabil. Compoziția și performanța stratului de bază și a stratului de placare sunt destul de diferite, astfel încât controlul sudării stratului de tranziție este cheia pentru obținerea îmbinărilor de înaltă calitate.
Principalele probleme și soluții la sudarea stratului de tranziție al plăcii placate din oțel inoxidabil:
(1) Diluarea metalului de sudură Deoarece oțelul carbon de bază nu conține elemente de aliere Cr și Ni, are un efect de diluare asupra elementelor de aliere Cr și Ni din metalul de sudură la topire, astfel încât conținutul de elemente care formează austenită Cr și Ni în sudură Dacă este redusă, structura întărită martensitică se va forma în metalul de sudură și se vor produce cu ușurință fisuri, deteriorând astfel calitatea îmbinării.
Soluţie:
La sudarea stratului de tranziție, trebuie utilizate materiale de sudură care conțin mai mult crom și nichel, astfel încât, chiar dacă este diluat de stratul de bază, acestea nu vor produce o structură întărită martensitică. În același timp, metoda de sudare și procesul de sudare adecvate sunt adoptate pentru a reduce adâncimea de penetrare și diluția sudurii pe partea de bază.
(2) Când oțelul inoxidabil este utilizat ca metal de umplutură în stratul de tranziție, componentele materialului de bază din oțel carbon și materialul de umplutură sunt foarte diferite. Deoarece metalul lichid de pe partea din oțel carbon are o temperatură mai scăzută și o fluiditate slabă, nu poate fi amestecat complet unul cu celălalt, astfel încât cu cât este mai mare proporția de componente din oțel carbon în apropierea liniei de fuziune, cu atât va fi mai gravă diluată. Această parte a metalului de sudare diluat se numește Ca strat de tranziție, formează martensită între sudurile din oțel carbon și din oțel inoxidabil. Când zona de martensită este largă, duritatea îmbinării va fi redusă semnificativ, iar în timpul utilizării se va produce defectarea fragilă.
Soluţie:
Atunci când este necesară o rezistență ridicată la impact, ar trebui utilizat metal de umplutură cu nichel ridicat.
(3) Oțelul carbon de la baza stratului de difuzie are un conținut ridicat de carbon și un conținut scăzut de elemente de aliaj, în timp ce oțelul inoxidabil, dimpotrivă, formează o diferență de concentrație pe ambele părți ale liniei de fuziune. La sudarea plăcilor de oțel placate, carbonul difuzează de la oțel carbon la suduri din oțel inoxidabil. Ca rezultat, se formează un strat de decarburare pe partea din oțel carbon a liniei de fuziune pentru a se înmuia și se formează un strat de carburare pe stratul de sudură din oțel inoxidabil pentru a se întări. Stratul de difuzie crește odată cu creșterea temperaturii și a timpului de rezidență la temperaturi ridicate.
Soluţie:
Datorită diferenței mari în proprietățile metalului de pe ambele părți ale liniei de fuziune, stresul asupra îmbinării poate provoca concentrarea tensiunii și poate reduce rezistența la temperatură ridicată și plasticitatea îmbinării. Prin urmare, stratul de difuzie este veriga slabă în sudarea plăcilor placate din oțel inoxidabil, așa că trebuie acordată atenție procesului de sudare a stratului de difuzie.
(4) Stare de tensiune ridicată a îmbinărilor sudate Datorită diferenței de coeficient de dilatare liniară și conductivitate termică dintre oțelul carbon și oțelul inoxidabil, stresul termic va apărea la temperaturi ridicate de sudare. În același timp, atunci când îmbinarea sudată funcționează în condiții de temperatură alternativă, este ușor să se formeze fisuri de oboseală termică.
Soluţie:
Prin urmare, este imposibil să se elimine solicitarea de sudură prin tratament termic post-sudare. Pentru sudare poate fi selectat un electrod pe bază de nichel cu un coeficient de dilatare liniar apropiat de cel al oțelului carbon și plasticitate bună, astfel încât stresul termic să fie concentrat la linia de fuziune pe partea din oțel inoxidabil. Prin deformarea plastică a oțelului inoxidabil, reducerea efectelor adverse ale stresului termic mic și al oboselii termice.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, ca acompozit metalicfarfuriefabrică, are mulți ani de experiență în producție și vânzări în industrie, deservind clienți din întreaga lume, tot felul deoțel inoxidabil personalizat cflăcău farfuries, bine ați venit achiziția dvs.!
