Datorită densității scăzute a aliajului, rezistenței specifice ridicate și rezistenței bune la coroziune, aliajele de titan sunt utilizate pe scară largă în conductele de petrol sub presiune de aviație, schimbătoarele de căldură rezistente la coroziune și structurile vaselor sub presiune. Schimbătoarele de căldură din aliaj de titan sunt utilizate în principal în medii cu acid puternic. Folosind rezistența excelentă la coroziune, rezistența specifică ridicată și densitatea scăzută a aliajelor de titan, rezistența la coroziune a schimbătoarelor de căldură poate fi îmbunătățită, calitatea schimbătoarelor de căldură poate fi redusă și grosimea schimbătoarelor de căldură poate fi redusă. Grosimea peretelui tubului crește efectul de transfer de căldură. În prezent, aplicarea schimbătoarelor de căldură din aliaj de titan este din ce în ce mai extinsă, dar sudarea aliajelor de titan are încă anumite dificultăți. Prin cercetare,producatori de foi tubulare de titanau explorat procese adecvate de sudare a aliajelor de titan și măsuri de prevenire a defectelor de sudare.
Deci, care sunt dificultățile în sudarea foilor tubulare de titan?
Metalul de titan este ușor în greutate, mare în rezistență și mare în rezistență specifică și are două structuri de cristal. Aliajul de titan aparține aliajului de titan plus, care are performanțe slabe de sudare și o distribuție neuniformă a proprietăților îmbinării sudate. Rezistența sa de sudare este puțin mai mică decât cea a metalului de bază, iar duritatea sa este mai mare decât cea a metalului de bază, dar plasticitatea sa este slabă. Rezistența zonei afectate de căldură este similară cu cea a metalului de bază, duritatea este mai mică decât cea a metalului de bază, dar plasticitatea este mai bună.
Datorită proprietăților termofizice speciale ale aliajelor de titan, tendinței mari de fisurare la rece și activității chimice ridicate, vor apărea o serie de probleme în timpul sudării foilor tubulare de titan.
1. Problema deformarii la sudare
Deformarea în timpul sudării este inevitabilă. Modulul elastic al titanului este doar jumătate din cel al oțelului, deformația reziduală de sudare este mare, iar precizia dimensională după sudare nu este garantată.
2. Probleme de protecție în timpul sudării cu arc cu azot
Proprietățile chimice ale aliajelor de titan sunt extrem de active la temperaturi ridicate. Începe să absoarbă la 250 de grade, se absoarbe la 400 de grade și se absoarbe la 600 de grade. Prin urmare, titanul este cel mai probabil să fie oxidat în timpul sudării, ceea ce este ușor de cauzat o creștere a porilor de sudură și va reduce plasticitatea și fragilitatea sudurii, ducând la generarea de fisuri de sudare. Prin urmare, zona care depășește 250 de grade trebuie protejată în timpul sudării.
3. Problemă de porozitate a sudării în timpul sudării cu arc cu hidrogen
Aliajul de titan este mai ușor, cu o densitate de 4,5 g/cm3, ceea ce reprezintă doar 57 la sută din cea a oțelului. Prin urmare, flotabilitatea aceluiași volum de bule din bazinul topit în timpul sudării este doar jumătate din cea a bazinului de oțel topit, iar bulele plutesc lent și se formează prea târziu pentru a scăpa. stomate. În plus, solubilitatea în bazinul topit crește odată cu scăderea temperaturii și are loc un salt la temperatura de solidificare, care mai întâi scade și apoi crește. În plus, deoarece temperatura din mijlocul bazinului topit este mai mare decât cea de la marginea bazinului topit, partea centrală a bazinului topit este ușor de difuzat la marginea bazinului topit. Prin urmare, marginea bazinului topit are o solubilitate mai mare decât mijlocul, astfel încât marginea bazinului topit este ușor saturată și se formează pori, motiv pentru care majoritatea porilor din sudarea aliajelor de titan există pe linie de fuziune.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd este unfoi de tuburi de titanfabrică, care vă oferă o gamă largă de produse de calitate. În același timp, suntem un metalcflăcăuproducator de foi tubși vă poate oferi diversefoi de tuburi compozite personalizate. Bine ați venit să vă consultați!
