După desulfurarea umedă a gazelor de ardere (WFGD) în unitățile de generare a energiei termice, gazele de ardere conțin concentrații mari de sulfuri și ioni de clorură. Funcționând în condiții de temperatură ridicată pe termen lung și în condiții corozive severe, căptușeala interioară a coșurilor de fum este foarte predispusă la deteriorare, deformare, scurgere și alte probleme de funcționare, de întreținere de lungă durată3} proiecte de energie termică.
Plăcile de oțel placate cu titan integrează rezistența remarcabilă la coroziune a titanului și rezistența structurală a substraturilor din oțel carbon, oferind performanță stabilă și adaptabilitate largă. În prezent, acestea au devenit materialul de căptușeală anticoroziv de bază pentru coșurile de fum nou construite și renovate ale centralelor termice din țară și din străinătate.
Compania noastră are ani de experiență-aprofundată în producția de plăci de oțel placate cu titan. Bazându-ne pe tehnologia tradițională matură și stabilă de placare cu explozive, suntem specializați în producția de masă de plăci dedicate pentru coșurile centralelor termice, cu calitatea produsului complet verificată de piață. Am furnizat succesiv numeroase proiecte de energie electrică, interne și internaționale:
Sihanoukville: centrală electrică pe cărbune-2*350MW, Cambodgia
Proiectul de extindere Faza V (unitate 1*1000MW) a centralei electrice Dalate
Faza centrală Kostolac-B (2*600MW), Serbia
Centrală electrică cu cărbune-supercritic Banten1*670MW, Indonezia
Centrală electrică cu cărbune supercritic-Karabiga2*660MW, Turcia
Centrală electrică pe cărbune-Haiyang 2*660MW EPC2B, Vietnam
Centrală electrică pe cărbune-Hubco 2*660MW, Pakistan
În producție, implementăm cu strictețe proceduri standardizate de placare cu explozive{0}}procesului complet și efectuăm un control precis asupra fiecărei etape de producție. De la selecția precisă a foilor de titan și a substraturilor din oțel carbon, pre-tratamentul rafinat pentru degresarea suprafețelor și îndepărtarea ruginii, până la dispoziție precisă a încărcăturii explozive, placare și finisare explozivă controlată, finisare și finisare a tensiunii, finisare a tensiunii și finisare a produselor. Testarea ne-distructivă (NDT), controlul standardizat complet-procesului este implementat. Acest lucru elimină efectiv defectele obișnuite de calitate, cum ar fi delaminarea plăcii, lipirea neuniformă și stresul rezidual excesiv.
Sprijinite de tehnologia tradițională dovedită și matură, plăcile noastre de oțel placate cu titan au o lipire interfacială uniformă, o stabilitate generală excelentă și o lucrabilitate superioară. Pot suferi procese secundare fără probleme, inclusiv laminare, îndoire și sudură la fața locului, găzduind complet condițiile complexe de construcție pe șantier a coșurilor de fum de energie termică.
Produsul nostru emblematic este placa de oțel placată cu titan TA{2+Q345B special concepută pentru coșurile de desulfurare ale centralelor termice. Dezvoltat special pentru mediul de ardere cu temperatură înaltă și puternic corozive din centralele electrice, poate înlocui în mod eficient soluțiile tradiționale anticorozive, cum ar fi soluțiile de acoperire rapidă a cauciucului și acoperire rapidă a cauciucului de sticlă. durata de viață.Prelungește foarte mult durata de viață a căptușelilor de coș și reduce semnificativ costurile ulterioare de funcționare și întreținere ale centralelor electrice.
Cu o calitate constantă și fiabilă a produsului și un sistem complet de livrare la export, plăcile noastre sunt exportate în vrac pe piețe de peste mări, cum ar fi India, pe termen lung, sprijinind în mod continuu proiecte locale de construcție de energie termică noi și renovare anticorozivă a coșurilor de fum.
În viitor, compania noastră va consolida în continuare avantajele tehnologiei tradiționale de placare, va avansa în mod constant inovația tehnologică și modernizarea industrială și va furniza în permanență materiale compozite anticorozive profesionale foarte fiabile și durabile pentru coșuri de fum pentru industria energetică globală.
