Oțel titan cflăcăufarfuriematerialul este utilizat pe scară largă în recipientele sub presiune din industria chimică și are o bună rezistență la coroziune, rigiditate și economie. Unele proiecte cheie, de bază și de înaltă presiune din industria chimică folosesc, de asemenea, materiale compozite din plăci de titan și oțel. Conducta de conectare a corpului containerului adoptă structura tubului forjat, flanșă de căptușeală și inel de sudură compozit, ceea ce nu numai că îmbunătățește proiectarea și producția containerului. Cerințele, dar și îmbunătățirea cerințelor de inspecție a containerelor. Datorită diametrului mare al unor echipamente de containere, presiunea testului de etanșare și a testului de scurgere de heliu este scăzută, rezultând unele mici defecte la sudurile de filet placate cu titan sau pericole ascunse în calitatea sudurilor de filet placate cu titan. Nu poate fi găsit, după un test hidrostatic la presiune relativ ridicată, se poate constata că există scurgeri în sudura de filet placată cu titan. Următoarele sunt câteva metode pentru găsirea defectelor de scurgere în sudurile de filet placate cu titan.
1. Test de etanșeitate la aer
În cazul în care metoda de penetrare a lichidului nu poate detecta punctul de scurgere al căptușelii de titan a duzei, ar trebui să se asigure că suprafața interioară a căptușelii de titan, toate sudurile de titan și materialul de bază al stratului placat în interiorul 1{{1 adiacent. }}0mm, iar spațiul îngust dintre duză și căptușeala de titan ar trebui să fie uscat Păstrați-l curat. Completați cu 0,3 MPa azot gazos din duza de detectare a scurgerilor a conductei conectate și, după ce mențineți presiunea timp de 30 de minute, periați suprafața interioară a căptușelii de titan, sudura de titan și materialul de bază multistrat în intervalul adiacent de 100 mm cu apă cu săpun. și observați dacă există bule de săpun. Fără bule de săpun înseamnă că nu s-au găsit puncte de scurgere, adică această metodă de detectare nu poate detecta defecte de microscurgere în cordonul de sudură al căptușelii de titan care preia în această stare.
2. Test de scurgere de amoniac
În cazul în care testul de etanșeitate inversă nu poate detecta punctul de scurgere al căptușelii de titan a țevii de conectare, testul de scurgere a amoniacului se efectuează pe cavitatea îngustă a conductei de conectare și a căptușelii de titan. Aspirați cavitatea îngustă dintre conducta de conectare și căptușeala de titan prin duza de detectare a scurgerilor (gradul de vid la 93,7 kPa), umpleți gazul de amoniac pentru testare și ridicați presiunea la 0.3MPa, umeziți hârtia de testare a scurgerilor de amoniac cu soluție de fenolftaleină pe căptușeala de titan Pe suprafața interioară a cilindrului, toate sudurile de titan și metalul de bază multistrat în intervalul adiacent de 100 mm, mențineți presiunea timp de 3 ~ 4 ore în stare umedă și observați dacă există decolorare pe hârtia de test. Nu există nicio decolorare pe hârtia de testare, ceea ce indică faptul că testul de scurgere inversă a amoniacului nu poate detecta defectul de micro-scurgere al sudurii manșonului de căptușeală de titan în această stare.
3. Test de scurgere de heliu
În cazul în care testul de scurgere a amoniacului nu poate detecta punctul de scurgere al căptușelii de titan a conductei de conectare, se efectuează un test de detectare a scurgerilor de heliu pe cavitatea îngustă a conductei de conectare și a căptușelii de titan. Sigilați suprafața interioară a căptușelii de titan, sudurile de titan în diferite zone și metalul de bază multistrat din intervalul adiacent de 100 mm în mai multe spații mici etanșe cu bandă adezivă, completați cu heliu gaz 100% pur de la duza de detectare a scurgerilor, iar presiunea crește la 0,3 MPa, țineți presiunea timp de 2 ore și utilizați metoda de detectare a scurgerilor cumulative a pistolului de adulmecare cu spectrometru de masă cu heliu pentru a detecta mai multe spații restrânse ale căptușelii de titan și ale materialului de bază placat. După adulmecare, s-a constatat că a existat o rată de scurgere a heliului de 3,1×10-7 Pa m3/s în zona dintre flanșa căptușelii de titan și sudarea în filet multistrat a recipientului. Detectorul de scurgeri de heliu a fost alarmat, dar locația specifică a punctului de micro-scurgere nu a putut fi determinată. .
4. Testarea de penetrare
Metoda de penetrare a fluorescenței trebuie utilizată pentru a găsi defecte de micro-scurgere, iar metoda de penetrare a fluorescenței trebuie utilizată pentru zona de alarmă a detectorului de scurgeri de heliu, iar detectarea și evaluarea trebuie efectuate în conformitate cu cerințele NB/T47013. .5-2015 nivel I, pentru a afla defectele de micro-scurgere; Metoda de penetrare a fluorescenței este utilizată și pentru alte suduri de filet, iar inspecția și judecata sunt efectuate conform cerințelor Clasei I. După aflarea punctelor suspecte, acestea sunt tratate împreună conform planului de reparații.
5. Re-lidura
Când testul de scurgere a lichidului, testul de etanșeitate la aer, testul de scurgere de amoniac, testul de scurgere de heliu și testul de penetrant nu pot afla locația defectelor de micro-scurgere, toate sudurile de filet multistrat din zona testată pot fi îndepărtate și re-testate de sudare.
După operarea celor cinci metode de detectare de mai sus, se poate ști că metodele de detectare de mai sus pot fi utilizate succesiv în funcție de diferite situații de scurgere, sau pot fi utilizate mai multe metode în același timp.
Metoda de scurgere a lichidului este utilizată în general pentru situația în care există apă în spațiul îngust din spatele capacului benzii sau din spatele căptușelii conductei după presiunea apei și nu poate fi îndepărtată complet. Deoarece zona care trebuie testată se află în punctul cel mai de jos al echipamentului, partea din spate a posibilei scurgeri este umplută cu apă, rezultând defecte de scurgere care nu pot fi detectate prin etanșeitatea la aer, inspecția amoniacului, inspecția cu heliu și inspecția penetrării. Cu toate acestea, sensibilitatea acestei metode este relativ scăzută, iar rezultatele detectării sunt foarte afectate de operator.
Before the airtightness test and the ammonia leakage test, the residual water in the narrow space on the back of the strip cover or the connection liner must be cleaned, otherwise, the sensitivity of the airtightness and ammonia leakage test will be seriously affected. Due to the sensitivity, some small leaks cannot be found through the airtight test; due to the low test pressure, the ammonia leakage test holds pressure and observes for a long time, also due to its sensitivity, a few micro-leakage defects cannot be detected.
Testul de detectare a scurgerilor de heliu adoptă modul de detectare a scurgerilor cu sniffer cumulativ, dar poate identifica doar zona de scurgere, nu punctul de scurgere și trebuie combinat cu testul de penetrare pentru a găsi locația defectului de microscurgere. Această metodă de detectare este greoaie de utilizat și este dificil să îndepărtați heliul rezidual în spațiul îngust de pe spatele plăcii de acoperire sau a căptușelii de conectare după repararea defectului de scurgere, ceea ce afectează detectarea testului general de detectare a scurgerilor de heliu. a echipamentului containerului în etapa ulterioară.
Metoda de îndepărtare a sudurii și resudare nu este în general recomandată, iar această metodă este în general aplicabilă numai sudurilor dintr-o gamă mică de zone posibile de scurgere.
După operarea celor cinci metode de testare de mai sus și compararea avantajelor și dezavantajelor acestora, se poate ști că metodele de detectare de mai sus pot fi utilizate succesiv sau simultan în funcție de diferite situații de scurgere. Ani de practică de inspecție au dovedit că atunci când există grade diferite de scurgere în sudurile de file ale plăcii de acoperire decapate a recipientului din plăci compozite titan-oțel sau căptușeala duzei, defectele de scurgere de grade diferite pot fi găsite prin detectarea dintre cele șase metode de testare de mai sus.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd este untitan fabricarea plăcilor compozite de oțelr situat în Valea Titanului din China. Fabrica noastră a dovedit puterea. Fie că este vorba de calitatea produsului sau de serviciu, aceasta este condiția principală pentru dezvoltarea și progresul nostru continuu. Prin urmare, vă oferim produse și servicii de înaltă calitate, ceea ce trebuie să facem. Dacă aveți întrebări sau nevoi legate de produs, vă rugăm să vă consultați și să cooperați!
