Placă compozită din oțel titannu numai că are rezistența la coroziune a titanului, dar are și sudabilitate excelentă, formabilitate și conductivitate termică a oțelului carbon și salvează și metalul prețios de titan. Plăcile placate cu oțel de titan sunt utilizate pe scară largă în industria navală, industria petrolului, energia electrică și energia nucleară și în alte domenii datorită performanței lor excelente. În prezent, principalele metode de producție aleplacat cu titanoţelfarfuriisunt metoda de placare explozivă, metoda de placare cu laminare prin explozie și metoda de placare cu laminare directă. În comparație cu metoda de placare explozivă și metoda de placare cu laminare prin explozie, metoda de placare cu laminare directă poate produce plăci placate cu lățime largă a plăcii, acoperire subțire și proprietăți de interfață uniforme. Dintre diferitele metode menționate mai sus, din cauza limitării rezistenței de legare interfacială, numai placarea explozivă poate fi utilizată pentru a prepara materiale compozite titan-oțel în producție. Principalul factor care limitează rezistența de aderență a plăcii placate laminate este formarea de compuși intermetalici la interfață, iar metoda de tratare a suprafeței, temperatura de laminare, structura interfeței și carburile interfațiale vor afecta toate creșterea compușilor intermetalici.
Pentru a rezolva problema rezistenței la forfecare a plăcii compozite de titan-oțel, predecesorii au folosit metoda de adăugare a unui strat intermediar metalic pentru a regla difuzia elementelor de interfață compozite și pentru a îmbunătăți mijloacele eficiente de rezistență a interfeței, cum ar fi Ni , V, Nb, Mo, Cu, IF oțel și fier pur. Adăugarea stratului intermediar de metal rezolvă problema formării compușilor Fe-Ti, dar va aduce și alte probleme, astfel încât rezistența la forfecare a plăcii placate cu titan-oțel nu poate fi îmbunătățită sau chiar redusă. Straturile intermediare de metal, cum ar fi Nb și Mo, care pot fi miscibile la infinit cu Ti, pot fi bine conectate la partea de titan a plăcii placate cu titan-oțel, dar laminarea la cald la 950 de grade C va produce un număr mare de micropori la joncțiunea cu oțelul. lateral, rezistența la forfecare a plăcii compozite este redusă; stratul intermediar metalic cu soluție solidă limitată cu Ti, cum ar fi Ni și Cu, va forma un nou compus intermetalic cu titan, astfel încât nu poate îmbunătăți în mod eficient rezistența la forfecare a plăcii compozite titan-oțel. , Laminarea și amestecarea la mai mult de 900 de grade vor scădea chiar.
În prezent, este dificil de selectat un strat intermediar care se poate combina bine cu structurile de interfață Fe și Ti în același timp. Utilizarea produsului de interfață TiC generat în procesul de preparare a oțelului carbon GR3 poate deveni o metodă importantă pentru a rezolva rezistența de legătură a interfeței materialelor compozite titan-oțel. În comparație cu compușii intermetalici Fe-Ti, TiC are proprietăți mecanice mai bune, iar energia liberă Gibbs molară standard de formare a TiC este mai mică. În prezent, bazarea doar pe procesul de laminare nu poate garanta existența stabilă a TiC la interfața de legătură. Când temperatura de rulare este peste 850 de grade, TiC se va descompune sub acțiunea stresului termic și nu poate exista stabil. Pentru ca TiC să existe stabil la interfață, temperatura de laminare trebuie scăzută la sub 850 de grade, ceea ce va cauza două probleme în aplicațiile practice: una este că unele carburi din materialul de bază nu pot fi dizolvate, ceea ce afectează proprietățile mecanice ale materialul pregătit; Al doilea rulează la o temperatură sub 850 de grade. În prezent, majoritatea laminoarelor se confruntă cu problema capacității insuficiente de laminare. În acest context, este necesar să se găsească o metodă de control al interfeței compozite care să poată crește moderat temperatura de rulare a compozitului și să asigure rezistența de legătură a interfeței.
(1) După modificarea GR3 cu element Ga, structura interfeței pe partea de titan este -Ti, ceea ce realizează controlul structurii interfeței pe partea de titan, iar difuzia Fe și C pe partea de titan este redusă semnificativ.
(2) După ajustarea structurii interfeței laterale de titan, se formează un singur strat de TiC la interfața de legătură. La 850-900 grad , grosimea stratului de TiC nu se modifică semnificativ, care sunt 190 și respectiv 180 nm, dar o parte din TiC dispers dispare și devine un strat de TiC continuu și uniform distribuit; când temperatura crește la 950 de grade, grosimea TiC Creșterea bruscă este de 510 nm.
(3) Rezistența la forfecare a plăcii placate cu titan-oțel este de 225, 235 și 140MPa la temperaturi de rulare de 850, 900 și 950 de grade după reglarea microstructurii interfeței laterale cu titan. Când temperatura de laminare este de 900 de grade, rezistența la forfecare a plăcii placate cu titan-oțel poate fi asigurată în timp ce crește temperatura de laminare a plăcii placate cu titan-oțel și reducând sarcina asupra echipamentului de laminare.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd este un profesionistplăci placate cu oțel titan furnizor. Compania noastră este echipată cu personal complet și profesionist în fiecare legătură de la cercetare și dezvoltare la producție și procesare până la vânzări. Indiferent dacă sunteți interesat de produsele noastre sau doriți. Pentru mai multe cunoștințe legate de produs, sunteți binevenit să ne contactați!
